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CORTE AL BIES Manipulación al bies Esta operación se divide en dos procesos, coser la pieza y pasarla al bies. Coser la pieza. En el primer paso consta en, ir cosiendo la pieza plegando a la mitad el ancho real de la pieza, consiguiéndose una simetría, banda a banda (de manera tubular). Con una máquina plana con cortador lateral se consigue, eliminar los orillos de la pieza, y a medida que va cosiendo, va planchando la costura. En el cosido y su posterior planchado, se garantiza la resistencia en la costura: un cosido de canilla (una costura más rígida), y el ancho aproximado de la costura es de 7 mm, suficiente para evitar la posibilidad de romper la costura, y pudiendo pasar por un embudo ó guía de confección sin ninguna dificultad. La resultante, es una pieza enrollada en un cono, preparada para poderse pasar por la máquina del bies.
Partiendo de la pieza cosida, se pasará a la máquina del bies. Esta máquina nos permitirá obtener la pieza enrollada al bies (inclinación del tejido de aprox. 45 º). La máquina tiene dos barras por donde se pone el género que se ha cosido anteriormente. Una de las barras es móvil, donde hay suspendidas unas pesas que hacen tensar más ó menos el enrollado del tejido. El criterio del tensado de la pieza dependerá: de las características del artículo, su medida de corte, etc. La barra restante es fija, donde se encuentra la cuchilla a 45º, dando la inclinación al enrollado. El objetivo en esta máquina, estará en encontrar el equilibrio entre el movimiento del arco, de velocidad variable, donde se encuentra la pieza cosida (enrollada en un cono), y la velocidad constante del rodillo del enrollado (pieza acabada), pasando por la cuchilla. Terminada esa operación, estará la pieza a punto para su corte.
La pieza se cortará en una máquina de corte. Estas máquinas son muy parecidas a los tornos mecánicos. Una vez la pieza esté sujeta al plato de la máquina, se pone la medida pedida. Partiendo que tenemos una cuchilla, que está constantemente en rozamiento a una mola, se asegura un corte limpio y perfecto, rectificando la mola convenientemente, consiguiendo así, un óptimo filo a la cuchilla. Las máquinas son manuales (brazo cuchilla manual), muy ventajoso por estar el operario siempre pendiente de la máquina, lográndose: * Un corte más limpio y preciso, porqué si el tejido opone resistencia a la cuchilla, señal inequívoco de falta de filo (no corta). * Capacidad de variar la entrada y la posterior prolongación del brazo cuchilla sobre la pieza. Todo dependerá del género. Si el artículo tiene tendencia a soldar, interesará que el roce entre la cuchilla y la pieza sea el mínimo posible (nylón, poliester algodón, rasos, forros, polipropileno, microfibras, etc.). Si el género fuera de punto ó de otro tipo, conviene entrar la cuchilla con suavidad, intentando que no haga escalones, ni "bigotes" (veloures de poliester y poliamida, géneros de punto, lycras, etc.).
Cuando se termina la operación del corte, consiste en empaquetar todo lo que se ha cortado, asegurando la integridad de la mercancía. La forma de empaquetar dependerá de: la consistencia de la materia a empaquetar, medida cortada, destino de la mercancía, etc.. Generalmente, se embala todo con papel Kraft 1ª. En ocasiones especiales, se protege el paquete con cartón de 80 g, ó se encaja. En los casos más extremos, se puede llegar a empaquetar con plástico, ó envasar al vacío.
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